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本实用新型公开了一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,包括底座、箱体和收集盒,所述底座底端的拐角位置处固定有支撑腿,所述底座的内部设置有移动机构,所述箱体顶部的一端设置有变距架总成,且变距架总成的表面安装有进刀手柄。该电动套丝机在使用时通过将固定板固定于箱体表面一端,固定板上方安装挡板,通过挡板对收集盒进行遮挡,避开使用时收集盒出现移动,甚至脱离问题,固定板内部贯穿导向杆,导向杆顶端与挡板底端固定连接,固定板顶端导向杆外部缠绕弹簧,通过弹簧可对挡板进行复位,通过导向杆能够对挡板移动时起到导向作用,避免上下移动时出现偏移问题,从而便于对收集盒进行拆卸清洁。
1.一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,包括底座(2)、箱体(3)和收集盒(11),其特征是,所述底座(2)底端的拐角位置处固定有支撑腿(1),所述底座(2)的内部设置有移动机构(13),所述底座(2)的顶端固定有箱体(3),所述箱体(3)表面的一侧设置有防水开关
(4),所述箱体(3)表面的两侧设置有拆卸结构(12),所述箱体(3)一侧的顶端设置有后卡盘总成(5),所述箱体(3)远离后卡盘总成(5)的一侧设置有前卡盘总成(6),所述支撑腿(1)顶端的一侧安装有收集盒(11),且收集盒(11)的下方设置有连接结构(14),所述连接结构
(14)下方箱体(3)的内部安装有冷却液箱(15),所述箱体(3)顶部的一侧安装有板牙头总成
(8),且板牙头总成(8)的一侧设置有割切总成(7),所述箱体(3)顶部的一端设置有变距架总成(9),且变距架总成(9)的表面安装有进刀手柄(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,其特征是,所述拆卸结构(12)包括弹簧(1201)、固定板(1202)、导向杆(1203)和挡板(1204),所述固定板
(1202)固定于箱体(3)表面的一端,所述固定板(1202)的上方安装有挡板(1204),所述固定板(1202)的内部贯穿有导向杆(1203),且导向杆(1203)顶端与挡板(1204)的底端固定连接,所述固定板(1202)顶端导向杆(1203)的外部缠绕有弹簧(1201)。
3.根据权利要求2所述的一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,其特征是,所述固定板(1202)的内部纵向贯穿有与导向杆(1203)相适配的预留孔,所述挡板(1204)侧视为等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,其特征是,所述移动机构(13)包括内腔(1301)、横板(1302)、滚动轮(1303)和气缸(1304),所述内腔(1301)设置于底座(2)的内部,所述内腔(1301)的内部设置有横板(1302),且横板(1302)底端的中间位置处安装有气缸(1304),所述横板(1302)底端的拐角位置处固定有连接柱(1305),且连接柱(1305)底端延伸至底座(2)的底端,所述连接柱(1305)的底端安装有滚动轮(1303)。
5.根据权利要求4所述的一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,其特征是,所述横板(1302)通过气缸(1304)构成升降结构,所述连接柱(1305)在横板(1302)的底端设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,其特征是,所述连接结构(14)包括过滤网(1401)、凸架(1402)、卡槽(1403)以及连接管(1404),所述过滤网
(1401)设置于收集盒(11)内部的底端,所述凸架(1402)固定于收集盒(11)底端的一侧,所述卡槽(1403)嵌设于箱体(3)顶端的一侧,所述卡槽(1403)于冷却液箱(15)之间设置有连接管(1404)。
7.根据权利要求6所述的一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,其特征是,所述卡槽(1403)的横截面大于凸架(1402)的横截面,所述凸架(1402)位于卡槽(1403)的内部,所述凸架(1402)和过滤网(1401)之间相互平行。
[0001]本实用新型涉及电动套丝机技术领域,具体为一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机。
[0002]电动套丝机是指设有正反转装置,用于加工管子外螺纹的电动工具,通过对管子的外部制作外螺纹,便于管子进行螺纹连接,套丝机随社会不断的发展,其质量也在不断的提升,在电动套丝机使用时,由于收集盒位于箱体顶端的内部,且箱体顶端于进刀手柄之间空间存在限制,不便对其进行卸除,同时运作时需要的冷却液流入至后卡盘总成循环利用,冷却液流入至后卡盘总成内部时易出现外流,流入至变速箱内部,对内部的零部件造成损坏以及该电动套丝机体积在移动时,需要两个或以上人员将其搬运,在搬运的过程中造成多处不便。
[0003]本实用新型的目的是提供一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电动套丝机,在电动套丝机使用时,由于收集盒位于箱体顶端的内部,且箱体顶端于进刀手柄之间空间存在限制,不便对其进行卸除,同时运作时需要的冷却液流入至后卡盘总成循环利用,冷却液流入至后卡盘总成内部时易出现外流,流入至变速箱内部,对内部的零部件造成损坏以及该电动套丝机体积在移动时,需要两个或以上人员将其搬运,在搬运的过程中造成多处不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,包括底座、箱体和收集盒,所述底座底端的拐角位置处固定有支撑腿,所述底座的内部设置有移动机构,所述底座的顶端固定有箱体,所述箱体表面的一侧设置有防水开关,所述箱体表面的两侧设置有拆卸结构,所述箱体一侧的顶端设置有后卡盘总成,所述箱体远离后卡盘总成的一侧设置有前卡盘总成,所述支撑腿顶端的一侧安装有收集盒,且收集盒的下方设置有连接结构,所述连接结构下方箱体的内部安装有冷却液箱,所述箱体顶部的一侧安装有板牙头总成,且板牙头总成的一侧设置有割切总成,所述箱体顶部的一端设置有变距架总成,且变距架总成的表面安装有进刀手柄。
[0005] 优选的,所述拆卸结构包括弹簧、固定板、导向杆和挡板,所述固定板固定于箱体表面的一端,所述固定板的上方安装有挡板,所述固定板的内部贯穿有导向杆,且导向杆顶端与挡板的底端固定连接,所述固定板顶端导向杆的外部缠绕有弹簧。
[0006] 优选的,所述固定板的内部纵向贯穿有与导向杆相适配的预留孔,所述挡板侧视为等腰梯形。
[0007] 优选的,所述移动机构包括内腔、横板、滚动轮和气缸,所述内腔设置于底座的内部,所述内腔的内部设置有横板,且横板底端的中间位置处安装有气缸,所述横板底端的拐角位置处固定有连接柱,且连接柱底端延伸至底座的底端,所述连接柱的底端安装有滚动
[0008] 优选的,所述横板通过气缸构成升降结构,所述连接柱在横板的底端设置有四个。
[0009] 优选的,所述连接结构包括过滤网、凸架、卡槽以及连接管,所述过滤网设置于收集盒内部的底端,所述凸架固定于收集盒底端的一侧,所述卡槽嵌设于箱体顶端的一侧,所述卡槽于冷却液箱之间设置有连接管。
[0010] 优选的,所述卡槽的横截面大于凸架的横截面,所述凸架位于卡槽的内部,所述凸架和过滤网之间相互平行。
[001 1] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是,该防止冷却液进入变速箱的电动套丝机,
[0012] 1、通过将固定板固定于箱体表面一端,固定板上方安装挡板,通过挡板对收集盒进行遮挡,避开使用时收集盒出现移动,甚至脱离问题,固定板内部贯穿导向杆,导向杆顶端与挡板底端固定连接,固定板顶端导向杆外部缠绕弹簧,通过弹簧可对挡板进行复位,通过导向杆能够对挡板移动时起到导向作用,避免上下移动时出现偏移问题,从而便于对收集盒进行拆卸清洁,
[0013] 2、通过将过滤网设置于收集盒内部底端,通过过滤网能够对固液分离,凸架固定于收集盒底端一侧,卡槽嵌设于箱体顶端一侧,收集盒放置后,凸架处于卡槽的内部,卡槽对凸架进行包围,卡槽于冷却液箱之间设置连接管,冷却液通过连接管流入至冷却液箱内部,通过凸架和卡槽以及连接管共同的作用下可避开液体流入至箱体的内部,
[0014] 3、通过将内腔设置于底座内部,内腔内部设置横板,横板底端中间位置处安装气缸,通过气缸的作用下能够对滚动轮进行升降,连接柱底端安装滚动轮,通过滚动轮接触地面,将支撑腿上移脱离地面,后期通过滚动轮能够对其进行移动。
[0019] 图中,1、支撑腿,2、底座,3、箱体,4、防水开关,5、后卡盘总成,6、前卡盘总成,7、割切总成,8、板牙头总成,9、变距架总成, 10、进刀手柄, 11、收集盒, 12、拆卸结构, 1201、弹簧,
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案,一种防止冷却液进入变速箱的电动
套丝机,包括底座2、箱体3和收集盒11 ,底座2底端的拐角位置处固定有支撑腿1 ,底座2的内部设置有移动机构13,移动机构13包括内腔1301、横板1302、滚动轮1303和气缸1304,内腔1301设置于底座2的内部,内腔1301的内部设置有横板1302,且横板1302底端的中间位置处安装有气缸1304,横板1302底端的拐角位置处固定有连接柱1305,通过连接柱1305能够对横板1302在上下移动时起到导向作用,且连接柱1305底端延伸至底座2的底端,连接柱1305的底端安装有滚动轮1303,通过滚动轮1303能便于对其进行移动,节省体力,横板1302通过气缸1304构成升降结构,连接柱1305在横板1302的底端设置有四个,提高移动和放置时的稳定性。
[0022] 请参照图2,使用该结构时,第一步是要移动时,启动气缸1304,气缸1304收缩,将滚动轮1303下移,直至支撑腿1脱离地面,通过滚动轮1303的作用下,便于对其进行移动,若不要时,通过气缸1304反作用,将滚动轮1303上升,支撑腿1接触地面,因此便于对其进行移动。
[0023] 底座2的顶端固定有箱体3,箱体3表面的一侧设置有防水开关4,箱体3表面的两侧设置有拆卸结构12,拆卸结构12包括弹簧1201、固定板1202、导向杆1203和挡板1204,固定板1202固定于箱体3表面的一端,固定板1202的上方安装有挡板1204,通过挡板1204能对收集盒11进行遮挡,避免移动时出现晃动,严重时出现脱落问题,固定板1202的内部贯穿有导向杆1203,通过导向杆1203能够使挡板1204平稳上下移动,且导向杆1203顶端与挡板1204的底端固定连接,固定板1202顶端导向杆1203的外部缠绕有弹簧1201 ,通过弹簧1201能够使挡板1204自动复位,固定板1202的内部纵向贯穿有与导向杆1203相适配的预留孔,挡板1204侧视为等腰梯形,便于收集盒11通过挤压的方式来进行安装。
[0024] 请参照图1 ,使用该结构时,由于挡板1204的顶端为倾斜设置,通过将收集盒11以挤压的方式安装,在收集盒11对挡板1204挤压时,挡板1204下移,导向杆1203一同下移,弹簧1201收缩,当收集盒11安装到合适位置后,挡板1204在弹簧1201的作用下复位,对收集盒11起到遮挡作用,避免后期收集盒11出现掉落问题,同时便于对收集盒11卸除进行清洁。
[0025] 箱体3一侧的顶端设置有后卡盘总成5,箱体3远离后卡盘总成5的一侧设置有前卡盘总成6,支撑腿1顶端的一侧安装有收集盒11 ,且收集盒11的下方设置有连接结构14,连接结构14包括过滤网1401、凸架1402、卡槽1403以及连接管1404,过滤网1401设置于收集盒11内部的底端,凸架1402固定于收集盒11底端的一侧,卡槽1403嵌设于箱体3顶端的一侧,卡槽1403于冷却液箱15之间设置有连接管1404,连接管1404与卡槽1403和冷却液箱15之间为贯通连接,卡槽1403的横截面大于凸架1402的横截面,便于冷却液准确流入至卡槽1403的内部,凸架1402位于卡槽1403的内部,凸架1402和过滤网1401之间相互平行,防止冷却液流入至箱体3的内部。
[0026] 请参照图2,使用该结构时,通过过滤网1401对固液分离,通过凸架1402放置到卡槽1403中,可避开液体流出,后期通过连接管1404的作用下流入至冷却液箱15的内部,避免液体流入至箱体3的内部,渗入至变速箱内部,对其造成影响。
[0027] 连接结构14下方箱体3的内部安装有冷却液箱15,箱体3顶部的一侧安装有板牙头总成8,且板牙头总成8的一侧设置有割切总成7,箱体3顶部的一端设置有变距架总成9,且变距架总成9的表面安装有进刀手柄10。
靠近,直至将支撑腿1上移脱离地面,通过滚动轮1303将该电动套丝机移动至工作区域,其次通过电源线于外部电源连接,开启使用,通过前卡盘总成6将物体夹持,将割切总成7下扳,对物体进行切割,将板牙头总成8与变距架总成9卡扣,启动底座2内部驱动器带动前卡盘总成6旋转,通过手部旋转进刀手柄10对板牙头总成8移动,物体经过前卡盘总成6带动旋转能够对通过板牙头总成8对物体来加工,加工时产生的碎屑在自然的坠落下落入至拆卸结构12的内部,而喷洒的冷却液流入至收集盒11内部,通过过滤网1401过滤,通过凸架
1402、卡槽1403以及连接管1404流回至冷却液箱15的内部,若需要对收集盒11进行清洁时,将挡板1204下压,将收集盒11取出即可,清洁完成后,安装至原始位置即可。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
